Johdatus polyeteeniputkiin

Tietyntyyppiset kemikaalit voivat aiheuttaa kemiallista korroosiota, kuten syövyttävät hapettimet (väkevä typpihappo), aromaattiset hiilivedyt (ksyleeni) ja halogenoidut hiilivedyt (hiilitetrakloridi). Tämä polymeeri ei ole hygroskooppinen ja sillä on hyvä vesihöyrynkestävyys, joten se sopii pakkaustarkoituksiin. Polyeteenillä on erinomaiset sähköiset ominaisuudet, erityisesti sen korkea dielektrinen lujuus, mikä tekee siitä erittäin sopivan johtoihin ja kaapeleihin. Molekyylipainoltaan keskikokoisilla ja suurilla luokilla on erinomainen iskunkestävyys jopa huoneenlämpötilassa ja matalissa -40F:n lämpötiloissa.
Polyeteeniä voidaan valmistaa useilla eri käsittelymenetelmillä. Mukaan lukien levyekstruusio, kalvoekstruusio, putkien tai profiilien suulakepuristus, puhallusmuovaus, ruiskupuristus ja rotaatiomuovaus.
Ekstruusio: Ekstruusiotuotannossa käytetyn laadun sulamisindeksi on yleensä alle 1 ja MWD keskipitkästä leveään. Käsittelyn aikana alhainen MI voi saavuttaa sopivan sulalujuuden. Leveämmät MWD-laadut soveltuvat paremmin ekstruusiomuovaukseen, koska niillä on korkeammat tuotantonopeudet, pienempi suutinpaine ja pienempi sulamurtuma.
Polyeteenillä on monia ekstruusiosovelluksia, kuten johtoja, kaapeleita, letkuja, putkia ja profiileja. Putkien käyttöalue vaihtelee pienistä poikkileikkaukseltaan keltaisista maakaasuputkista paksuseinäisiin mustiin putkiin, joiden halkaisija on 48 tuumaa teollisuus- ja kaupunkiputkistoja varten. Halkaisijaltaan suurien onttoseinäputkien käyttö sadevesiputkien ja muiden betonista valmistettujen viemäriputkien korvikkeena yleistyy nopeasti.
Levy ja lämpömuovaus: Monien suurten pikniktyyppisten kylmälaatikoiden lämpömuovattava vuoraus on valmistettu PE:stä, jolla on sitkeys, kevyt paino ja kestävyys. Muita levymateriaaleja ja lämpömuovattuja tuotteita ovat lokasuojat, säiliön vuoraukset, astian suojakannet, kuljetuslaatikot ja tölkit. Laaja ja nopeasti kasvava levymateriaalien käyttökohde on muovikalvo tai altaan pohjakylä, joka perustuu MDPE:n sitkeyteen, kemikaalinkestävyyteen ja läpäisemättömyyteen.
Puhallusmuovaus: Yli kolmasosa Yhdysvalloissa myytävästä polyeteenistä käytetään puhallusmuovaukseen. Nämä vaihtelevat pulloista, jotka sisältävät valkaisuainetta, moottoriöljyä, pesuaineita, maitoa ja tislattua vettä, suuriin jääkaappeihin, autojen polttoainesäiliöihin ja tölkkeihin. Puhallusmuovauslaadun ominaisindikaattorit, kuten sulalujuus, ES-CR ja sitkeys, ovat samanlaiset kuin levy- ja kuumamuovaussovelluksissa käytetyt, joten samanlaisia ​​laatuja voidaan käyttää.
Ruiskupuhallusmuovausta käytetään tyypillisesti pienempien säiliöiden (alle 16 unssia) valmistukseen lääkkeiden, shampooiden ja kosmeettisten tuotteiden pakkaamiseen. Yksi tämän prosessointiprosessin etu on, että pullojen valmistus poistaa automaattisesti reunat ja kulmat, mikä eliminoi jälkikäsittelyvaiheiden, kuten yleisen puhallusmuovauksen, tarpeen. Vaikka joitakin kapeita MWD-laatuja käytetään parantamaan pinnan viimeistelyä, käytetään yleensä keskikokoisia tai leveitä MWD-laatuja.
Ruiskupuristus: Polyeteenillä on lukemattomia käyttökohteita, aina uudelleenkäytettävistä ohutseinäisistä juomakupeista 5-gsl-tölkkeihin, jotka kuluttavat 1/5 kotimaisesti tuotetusta polyeteenistä. Ruiskuvalulaatujen sulaindeksi on yleensä 5-10, ja laatujen sitkeys on pienempi ja prosessoitavuus parempi. Käyttökohteita ovat ohutseinäiset pakkausmateriaalit päivittäisiin tarpeisiin ja elintarvikkeisiin; Kimmoisat ja kestävät elintarvike- ja maalipurkit; Korkea kestävyys ympäristön rasitushalkeilusovelluksissa, kuten pienet moottorin polttoainesäiliöt ja 90 litran jäteastiat.
Rullamuovaus: Tällä menetelmällä käsitellyt materiaalit murskataan yleensä jauhemateriaaliksi, mikä antaa sen sulaa ja virrata lämpökierron aikana. Rotaatiomuovauksessa käytetään kahta tyyppiä PE:tä: universaalia ja silloitettavaa. Yleislaatuisen MDPE/polyeteenin tiheys on tyypillisesti 0,935 - 0,945 g/CC, ja sen MWD on kapea, mikä antaa tuotteelle hyvän iskunkestävyyden ja minimaalisen vääntymisen. Sen sulaindeksialue on yleensä 3-8. Korkeampia MI-laatuja ei yleensä voida soveltaa, koska niillä ei ole rotaatiomuovattujen tuotteiden odotettua iskunkestävyyttä ja ympäristöjännityshalkeilukestävyyttä.
Suorituskykyiset rotaatiovalusovellukset hyödyntävät sen kemiallisesti silloittuvan laadun ainutlaatuisia ominaisuuksia. Näillä lajeilla on hyvä juoksevuus muovausjakson ensimmäisessä vaiheessa, ja sitten ne silloitetaan muodostaen niiden erinomaisen kestävyyden ympäristöjännityshalkeilua ja sitkeyttä vastaan. Kulutus- ja säänkestävyys. Silloittuva PE soveltuu vain suuriin säiliöihin, jotka vaihtelevat 500 gallerian erilaisten kemikaalien varastosäiliöiden kuljetuksesta 20 000 gallerian maatalouden varastosäiliöihin.
Ohutkalvo: Polyeteenin ohutkalvon käsittelyssä käytetään yleensä tavallista puhalluskalvokäsittelyä tai litteän suulakepuristuskäsittelymenetelmää. Suurin osa PE:stä käytetään ohuissa kalvoissa, ja saatavilla on sekä yleistä matalatiheyksistä polyeteeniä (LDPE) että lineaarista pientiheyspolyeteeniä (LLDPE). HDPE-kalvolaatua käytetään yleensä paikoissa, joissa vaaditaan erinomaista vetolujuutta ja erinomaista läpäisemättömyyttä. Esimerkiksi polyeteenikalvoa käytetään yleisesti hyödykepusseissa, päivittäistavarakasseissa ja elintarvikepakkauksissa.