Polyeteeniputkitekniikka

Polyeteenimuoviputket jaetaan pääasiassa kahteen luokkaan: korkeatiheyksinen polyeteeni HDPE (pienpainepolyeteeni) ja pienitiheyksinen polyeteeni LDPE (korkeapainepolyeteeni). Polyeteenimateriaalien käyttöalue on erittäin laaja, ja putkiala on vain tärkeä osa polyeteenin käyttöä. HDPE:n ja LDPE:n fysikaalisten ominaisuuksien eroista johtuen näillä kahdella materiaalilla on erilaiset sovellukset putkien alalla: matalatiheyksisellä polyeteenillä (LDPE) on hyvä joustavuus. Puristuslujuus on kuitenkin suhteellisen alhainen, joten sitä voidaan käyttää vain matalapaineisissa ja halkaisijaltaan pienissä putkissa. Siitä valmistetaan usein keloja ja sitä käytetään maaseudun veden parantamiseen ja joihinkin ei-pitkäaikaisiin käyttötarkoituksiin. Suuritiheyksisellä polyeteenillä (HDPE) on kuitenkin hyvä puristuskyky, joten sitä käytetään laajalti paineputkien alalla (kuten PE80 ja PE100). PE80:n yleinen tulkinta on, että materiaaliputki ei vaurioidu 50 vuoden jatkuvan puristuksen jälkeen 20 asteessa ja putken seinämän vähimmäislujuus on 80 MPa ja niin edelleen. Muoviputkien kehityksen alkuvaiheessa polyeteenistä valmistettujen paineputkien käyttö oli paljon pienempi kuin polyvinyylikloridi-, korkean suorituskyvyn ja lujan polyeteeniputkien. Uusien HDPE-materiaalien ja -tekniikoiden ilmaantumisen myötä tämä kustannus (paino) Ero on muuttunut merkittävästi. Toisen sukupolven polyeteeniputkimateriaalien (vastaa PE80:aa) ja kolmannen sukupolven polyeteeniputkimateriaalien (vastaa PE100:aa) ilmaantumisen myötä samanpituisten polyeteeniputkien paino on vain 93 prosenttia samanpituisten UPVC-putkien painosta. halkaisija, 200 ja painetaso ja olosuhteet. Siksi toisen ja kolmannen sukupolven polyeteeniputkimateriaalit eivät ainoastaan ​​paranna merkittävästi PE:n vaadittua vähimmäislujuutta, vaan myös parantavat sen kestävyyttä ympäristöjännityshalkeilua vastaan, ja niillä on merkittävä halkeamien kasvun vastustuskyky. Vielä tärkeämpää on, että samalla käyttöpaineella ne voivat pienentää seinämän paksuutta ja kasvattaa kuljetuksen poikkileikkausta. Lisäämällä saman seinämänpaksuuden alla käytettävää painetta voidaan parantaa kuljetuskykyä (esimerkiksi kuljetettaessa maakaasua saman seinämän paksuuden alla kuljetuspaine voi olla 10 bar PE100 polyeteeniputkilla ja vain 8 bar PE80 polyeteenillä putket). Polyeteeniteknologian parantuessa taloudelliset hyödyt kasvavat. Äskettäin on raportoitu, että neljännen sukupolven polyeteeniputkimateriaali PE125 on onnistuneesti kehitetty, mikä voi ennustaa halkaisijaltaan suurempien ja edullisempien polyeteenipaineputkien laajemman käyttöalueen.